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    环卫清洗车发展初探
    2017-11-16 09:44:46   来源:湖北久鼎汽车    点击:

      目前,高压清洗机在我国清洗行业的发展远没有达到其应有的水平。随着现今世界工业的进步与人类社会文明的发展,人们对民用及工业清洗设备的质量、效率、环保等方面的要求愈来愈高,高压清洗机价格在国内还是能得到用户的肯定的,所以,高压清洗机在我国还有很大的发展空间。

      高压清洗车发展方向:

      高压清洗车引入我国已经几十年了,无论是使用技术和应用领域都在发生着巨大的变化,由于近些年环卫行业对道路冲洗养护以及环保的要求越来越高,柴油和汽油带动的冲洗设备显然已不能适应于大城市,而直流电机水泵设备的推成出新虽然步伐缓慢,但必然是将来的发展趋势。本文主要阐述了直流电机水泵的工作优势和特点,指出冲洗设备的发展前景,针对本市中心城区的冲洗要求,笔者认为小型环保的冲洗设备更适合环卫精品作业。

      随着我国城区道路冲洗保洁要求的不断提高,环卫冲洗车辆及小型冲洗设备得到飞速发展。作为道路保洁主要项目的清洗工作,对清洗设备提出了越来越高的要求。一般清洗可用高压清洗机,而在市中心冲洗油污较多的地段既要考虑到清洗机的环保性又要考虑到它的功效性。

      目前环卫车辆上的此类清洗机以进口设备为主,其出水压力高,水流大,清洗效果好。但此清洁设备结构复杂,维修不便,配件价格高,而且存在油电混合的安全隐患。为减少设备故障率,延长使用寿命,必须正确使用以及保养维护。

      目前路吉公司拥有电动四轮冲水车15 台,购入时间为2010 年至2014 年,运行情况良好。按照市中心环卫保洁精细化作业要求以及降尘标准,电动四轮冲水车较好的填补了支小马路快速保洁应急处置的机动性,以及沟底,路面降尘的能动性,弥补了大型洒水车不能进机非隔离带内作业的短板。从很大程度上来讲,近几年来电动四轮冲水依然是市中心环卫机械化保洁队伍的主力军。

      针对环卫车辆集成化、环保化、人性化、数字化的发展方向,路吉公司根据自身实际,以集成化为契机,坚持车辆油电分离的技术理念,利用电动冲洗设备替代汽油冲水发动机,尽最大可能完善电动冲水车辆的冲水设备,将安全隐患降到最低点。同时结合环保化的作业理念,完善后的电动冲水车达到了零污染排放的环保能源标准;核定水泵作业分贝,尽最大可能减少噪音扰民现象。经过公司更新换代后的电动冲水设备的电机峰值分贝为44.6,比原先下降了71.4 分贝。分别达到了市中心白天60 分贝以及夜间45 分贝以下的国家一类城区环境噪音标准。

      在车辆的技术革新工作方面,路吉公司从理念推广到技术跟进再到成本核算基本做到了环环相扣,实事求是,安全第一的革新要求。通过长期的参数对比,厂家的多次走访,依托公司维修技术团队的力量,2017 年3 月10 日第一辆更新后的电动冲水车正式上路保洁,带给路吉公司的是一次革新,在近一个月的试运行冲水保洁中,大大降低维修成本的受益;冲水保洁职工作业舒适性大大提高(作业噪音降低,排放污染改善),而最主要的是作业安全得到了保障(不用加油,操作安全)。

      笔者认为,不光是环卫领域,我国的高压清洗机市场十分广阔,技术发展有很高的提升空间,且有很大的市场发展潜力。所以提高技术含量,使高压清洗机多样化、轻便化是当前迫切之需。应积极采用新技术、新结构、新材料、新工艺,克服晶闸管整流电源供电对电动机带来的换向、绝缘、噪声和振动等方面的新问题。在此基础上,为满足不同机械的特殊要求,完善和发展维护、检测系统,充分发挥直流电动机固有的优良特性,配合与之匹配的晶闸管整流电源系统,设计、制造出适合晶闸管整流电源供电的直流电动机,建立全新的直流电动机新系列。

      1、提高直流电动机的设计、制造水平。利用电子计算机和数值解析技术进行磁场、换向、机械应力、振动及通风冷却方面的解析;结合采用新结构、新工艺、新材料,大幅度提高电磁参数,特别是电枢线负荷;提高电动机的额定电压等级;增加转子铁心长度,提升转子铁心长度和直径的比值,优选最佳设计;采用F、H 级绝缘和先进的绝缘结构、真空压力整浸(VPI)工艺,以提高电机的绝缘性能和部件导热性、整体性;推广钨极惰性气体保护焊(TIG)和中频焊等,以提高电接触的可靠性从而得以提高电动机的换向性能,缩小尺寸,减轻质量,提高极限容量,来适应对电动机动态性能和运行可靠性提出的更高要求。

      2、采用新材料袁开发新结构。积极在中小型电机推广新型稀土永磁材料;大力开发新结构:如采用多边形定子轭,定子轭和主、换向极铁心均采用叠片结构(小型电机甚至把定子轭与主、换向极铁心做成一体),以提高定子内部空间的利用率和满足电枢电流快速变化的要求;中、小型电机的底脚设置在前、后端盖上,增大底脚支承面,以有利于减少电机振动;改进轴承结构,相应放大轴承和电机轴伸的直径,以适应输出转矩的增加;转子采用高强度无纬带绑扎,尽可能不用槽楔,有些大型电机采用导线变断面的电枢线圈,以降低电枢槽高,改善换向和发热参数;采用特殊换向器结构,以提高工作转速,减少用铜量;发展各种冷却方式,并在小型电机转子铁心上也设置径向通风沟,以改善散热条件,从而最大限度地满足使用要求和提高工程总体合理性。

      3、完善、发展维护监测系统。结构复杂、监测困难和维护工作量大,是限制直流电机发展的主要原因之一。采用先进的电机状态监测技术,从局部监测发展到系统监测,开发故障诊断和专家评定系统,进行故障趋势分析,以简化和减少维护工作,保证电机运行可靠。直流电动机和可以解耦调节的直流传动系统经过长期发展,积累了丰富的运行、维护经验,随着电力电子、微电子技术和交流电动机调速与控制技术的发展,许多直流发电机已被各式晶闸管整流电源代替。直流电动机和直流传动系统也在某些领域,特别是大型电机领域,被运行、维护相对方便的交流调速电动机和交流调速系统所取代,应用范围呈缩减趋势。考虑到交流调速电动机和交流调速系统。在一定容量范围内和一些运行方式中,还存在系统的技术、经济合理性问题,某些运行要求和运行环境还离不开直流系统。

      在经济发展的过程中,随着对环保节能的要求的日益提高,使得永磁同步电机在国内外的应用更加广泛。

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